鋼格板生產流程

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鋼格板生產流程
1.準備原材料
以客戶要求準備扁鋼,常用扁鋼有高度25mm、30mm、40mm的,常用厚度有3mm、4mm、5mm的,圓鋼一般是6*6mm的。
2.鋼格板焊接
鋼格板的焊接為機械壓焊,機器壓焊使用高壓電阻壓焊機,機械手自動將橫桿橫放在均勻排列的扁鋼上,通過強大的電焊功率和液壓力將橫桿壓焊入扁鋼內,從而得到焊點牢固,穩定性和強度極高的鋼格板,但訂做異形鋼格板廢料較多,價格昂貴。
手工焊接需要先在扁鋼上沖孔,然后將橫桿放入孔內電焊,其價格低廉,量少也可以訂做。
3.切割
根據鋼格板圖紙中的尺寸,焊接完成后的整塊鋼格板還必須進行機械切割。(高效節能鋼格板剪床介紹)切割的時候嚴格控制尺寸誤差,切割完成后由專業的質檢人員對已經切割好的鋼格板進行抽樣檢查,不合格的鋼格板重新切割。
4.端板(包邊板)焊接
端板與鋼格板中的扁鋼材質型號相同,采用人工焊接的方法進行焊接。焊接的時候清除鋼格板表面的油污以及污漬之后才能進行焊接,焊縫為單面角焊縫。鋼格板的每條扁鋼都需要與端板進行焊接。焊接完成后對表面除渣并打磨光滑。
5.熱鍍鋅
熱鍍鋅是鋼格板必不可少的工序,在鍍鋅之前應該選擇噴砂或者拋丸出去表面的銹跡,做到表面沒有油跡、銹跡以及其他的污物。鍍鋅后的平均鋅層重量不小于460克/平米,鍍鋅后的質量應該符合GB/T13912規定。
6.包裝以及運輸
經過上述流程后,鋼格板的加工制作就已經基本完成了。之后與施工現場管理人員聯系,并由施工現場管理人員提供貨料單,廠內根據貨料單中的格柵板規格、數量及供貨日期進行對已加工好的鋼格板進行包裝、裝車并運輸。一般情況下,格柵板的包裝以捆為單位,每捆25塊格柵板。每捆格柵的重量大約為2噸左右。格柵板打包之后用叉車進行裝車。

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